风道消音棉定制

日期:
2025-03-18

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在定制风道消音棉,特别是采用三聚氰胺海绵作为核心材料的过程中,一个系统而精细的流程是保障所交付产品性能与客户需求高度匹配的关键。以下是对整个定制流程的详细阐述:

风道消音棉定制

一、需求分析阶段

1.用途确认:与客户深入沟通,明确消音棉的具体应用场景,如空调系统、工业通风管道、船舶或飞机内部风道等,以便为后续的材料选择和设计提供基础。

2.性能要求:详细了解客户对消音棉的性能需求,包括但不限于吸音性能的具体指标(如降噪分贝值)、防火等级(如A级、B级等)、耐高温范围、耐腐蚀性以及环境适应性等。

3.尺寸规格:准确获取风道系统的详细尺寸参数,包括长度、宽度、高度、弯头数量及角度、接口位置等,确保定制的消音棉能够完美适配。

二、材料选择阶段

1.三聚氰胺海绵的选定:基于需求分析的结果,精选符合要求的三聚氰胺海绵材料。重点考察其吸音性能、防火性能、耐温性能及环保标准,确保材料质量上乘。

2.材料特性验证:对所选材料进行严格的性能验证,包括实验室测试和用户反馈收集,确保所选材料在实际应用中能够满足各项性能要求。

三、设计定制方案阶段

1.设计图纸:根据风道系统的实际尺寸和形状,结合三聚氰胺海绵的特性,绘制出详细的消音棉布局图和安装方案图。确保设计方案的合理性和可行性。

2.样品制作与确认:按照设计方案制作样品,供客户进行实物确认。根据客户的反馈对设计方案进行必要的调整和优化,直至客户满意为止。

四、生产制造阶段

1.准确切割:使用先进的切割设备和技术,按照设计图纸的要求对三聚氰胺海绵进行裁剪。

2.成型处理:对于需要特殊形状或结构的消音棉,采用热压或模具成型等工艺进行处理。确保成型后的消音棉具有良好的外观和稳定的性能。

3.组装与包装:将切割好的消音棉按照设计方案进行组装,并加入必要的辅助材料(如防水膜、防火布等)。完成组装后进行仔细的质量检查,并妥善包装以防止运输过程中损坏。

五、安装准备与现场安装阶段

1.安装指南编制:为客户提供详尽的安装指南,包括安装步骤、注意事项、所需工具及材料清单等。

2.现场安装与调试:派遣技术人员前往客户现场进行安装指导或直接进行安装作业。在安装过程中注意细节处理,确保消音棉与风道系统紧密贴合且固定牢靠。

通过上述流程,可以定制出满足特定需求的风道消音棉,确保风道系统的噪声得到有效控制,同时也能满足防火和其他特殊要求。‍

产品性能特点

吸音性
吸音性

99%开孔率

综合消音系数

(NRC)0.95

超轻性能
超轻性能

低密度

5-16kg/m³

隔热性
隔热性

导热系数

0.034W/(m.K)


清洁性能
清洁性能

内部结构坚硬

清洁效果出众

阻燃性
阻燃性

B1级阻燃,

UL94V0

DIN5510

CCAR25.856(a)

耐高温性
耐高温性

工作温度

-200°C~240°C

耐腐蚀性
耐腐蚀性

耐强酸强碱

物理性能参数

试验项目

测试数据

FT5

FT8

FT16

密度

永久压缩形变

断裂伸长率

拉伸强度

压缩应力(25°C)

导热系数(10°C)

撕裂强度

低温脆化

硬度

Kg/m³

%

%

KPa

Kpa

w/(m-k)

N/m

/

Shore00

GB/T6343

ASTM D1056 C

IS0 1798

IS0 1798

ASTM D 3574 TestC

GB/T10295

GB/T 10808

/

GB/T 531.1-2008

●  5±1

  max≤25

  min≥10

  min≥90

  5≤μ±30≤30

  max≤0.036

  min≥30

  不断裂

  5-20

●  8.5±1.5

  max≤25

  min≥15

  min≥130

  8≤μ+30≤30

  max≤0.034

  min≥35

  不断裂

●  20-40

● 16±4

● max≤25

● min≥15

● min≥150

● 20≤μ±30≤70

● max≤0.033

● min≥35

● 不断裂

● 30-50

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