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加工能力

将泡沫加工成产品。从将板材切割成所需的厚度,到使用 CNC成型机创建定制的声学解决方案,多种方式完成加工方案。

高精度平切设备

材料开片,开片厚度区间0.5~400mm,公差±5%

自动立切设备

材料横竖分切,公差±0.5mm以内

复合加工设备

适用于多种材料贴合,均匀高效

复合背胶设备

各种压敏胶、热熔胶的复合,均匀平整高效

双轴CNC数控振动刀

各种异形加工,尺寸精确度高

CNC高速环切设备

各种平面横竖分切、异形分切

大吨位冲切设备

各种平面造型的冲压分切

多轴CNC震动雕刻设备

各种立体形状的分切加工,精度高、效率高

高精度卷材切割设备

各种厚度卷材加工,宽幅可调,厚度公差士5%以内

高精度大吨位热压设备

各种倍率压缩和这种立体形状压缩

高速UV打印设备

材料平面印刷造型

全自动包装产线

产品装袋、装箱、封箱、贴标、码垛全自动流水线

高精度平切设备
自动立切设备
复合加工设备
复合背胶设备
双轴CNC数控振动刀
CNC高速环切设备
大吨位冲切设备
多轴CNC震动雕刻设备

泡沫转换过程

密胺泡棉(三聚氰胺海绵)是一种以密胺树脂为原料,通过物理微波干预制成的高性能材料。以下是生产密胺泡沫的主要转换过程:

发泡
切割加工
热压定型
复合加工
发泡

将制备好的密胺树脂与发泡剂混合,将混合物加热,液体发泡剂受热发生形态转化,释放出大量气体,形成均匀的泡沫结构,经过一段时间的加热和固化,发泡过程完成,密树脂转变为多孔结构的泡体,泡体通常是大块的密胺泡沫。

切割加工

将大块的密胺泡沫切割成较小的块状或片材、卷材等,以便根据需求进一步加工和处理,将密胺泡沫切割成各种形状和尺寸的海绵产品。这个过程可以使用专用的切割设备,确保切制面的光滑和切割精度。

热压定型

根据需要,在加热的同时,对密胺海绵施加压力。压力的大小根据产品的密度和形状要求进行设定,一般在几兆帕到几十兆帕之间。压力通过热压机的液系统或机械系统施加,确保均匀和持续的压力作用在海绵上。加热时间需根据材料厚度和预期效果进行设定,从而达到不同表面形状,高密度,高韧性的材料。

复合加工

密胺海绵可以与各种铝箔类,纺织类和无妨类布料以及TPU、PET等膜材料进行复合,在密胺海绵和铝箔或膜的待粘合表面涂布适量的粘合剂来实现与其他材料的贴合或不干胶等功能。

质量检测和包装

对成品进行质量检测,包括尺寸精度、形状一致性、密度均匀性和物理性能等指标,确保产品符合设计和使用要求。合格产品进行包装,准备出厂销售。

定制
定制

可定制泡沫产品,以满足特定的设计、尺寸和功能要求。

质量把控
质量把控

实施严格的质量控制措施,确保成符合行业标准和客户规格。

环保
环保

使用环保或可回收材料来减少对环境的影响。

行业专长
行业专长

密胺泡沫材料专业知识为各个行业提供量身定制的解决方案。