汽车隔音密胺泡绵

日期:
2025-03-06

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在城市街道或高速公路上,汽车的轰鸣声与风噪、胎噪交织,常让驾驶者与乘客感到疲惫。如何让车内空间回归宁静?答案或许藏在一种名为“汽车隔音密胺泡绵”的材料中——它不仅以轻量化、高稳定性著称,更凭借优异的声学性能,成为现代汽车工业中不可或缺的隔音解决方案。

汽车隔音密胺泡绵.jpg

一、汽车隔音密胺泡绵的特性

汽车隔音密胺泡绵的核心原料是三聚氰胺树脂,通过高温发泡形成三维网状结构。这种开孔率高达99%的蜂窝状设计,让声波能够深入材料内部,并在多孔结构中反复折射、消耗能量,从而将噪音转化为热能消散。经第三方机构检测,其综合消音系数(NRC)可达0.95,远超传统隔音材料。

相较于传统聚氨酯或玻璃纤维材料,汽车隔音密胺泡绵的突破性在于其“矛盾统一”的特性:既轻如羽毛(容重仅4-12kg/m³),又能承受极端温度(-220℃至240℃长期稳定工作)。这意味着它既能减轻车身重量、提升燃油经济性,又能紧贴发动机等高热源区域,避免高温变形导致的隔音失效。

二、汽车隔音的三大应用场景

1.发动机舱降噪

发动机运行时产生的振动与噪声,是车内噪音的主要来源之一。汽车隔音密胺泡绵通过包裹发动机周边部件,既能阻隔高频机械噪音,又能吸收低频振动。其阻燃性能(符合B1级标准)确保材料在高温环境下安全可靠,遇火时迅速碳化并释放惰性气体,阻隔氧气传播。

2.车门与车顶隔音

车门空腔和车顶常因结构共振放大外界噪音。汽车隔音密胺泡绵以柔性特质贴合金属钣金,填充缝隙的同时抑制共振,配合金属层或毛毡复合使用,可形成多层声屏障。例如,在车门内衬中加入2cm厚度的密胺泡绵,能显著降低高速行驶时的风噪。

3.底盘与轮拱防护

轮胎与路面摩擦产生的低频噪声,往往通过底盘传导至车内。汽车隔音密胺泡绵的疏水特性(吸水率<1%)使其在潮湿环境中仍能保持性能稳定,适用于轮拱衬垫或底盘隔音层,有效吸收碎石撞击声与胎噪412。

三、为何选择峰特的密胺泡绵

峰特(浙江)新材料有限公司深耕密胺材料领域十余年,其产品通过55项发明专利验证,并获评国家级专精特新“小巨人”企业。从原料配比到生产工艺,峰特建立了一套完整的质量控制体系:

精准发泡技术:通过德国进口生产线实现发泡过程可视化控制,确保每块泡棉的孔径均匀性;

复合加工能力:支持与金属箔、无纺布等材料复合,满足汽车厂商对异形零件的定制需求;

目前,峰特的密胺泡绵已应用于全球20多个国家的汽车生产线,从家用轿车到高铁车厢,其“以轻制噪”的理念正在重新定义交通工具的声学设计逻辑。

噪音的消失,往往比它的存在更令人印象深刻。当汽车隔音密胺泡绵将车舱内的纷杂声波转化为无声的能量,驾驶者收获的不仅是耳边的宁静,更是对品质生活的掌控感。这种掌控,源于材料科学的精进,也源于企业对“极致体验”的坚持——正如一辆好车,不仅需要澎湃的动力,更需要让每一段旅程都成为身心放松的私密空间。

产品性能特点

吸音性
吸音性

99%开孔率

综合消音系数

(NRC)0.95

超轻性能
超轻性能

低密度

5-16kg/m³

隔热性
隔热性

导热系数

0.034W/(m.K)


清洁性能
清洁性能

内部结构坚硬

清洁效果出众

阻燃性
阻燃性

B1级阻燃,

UL94V0

DIN5510

CCAR25.856(a)

耐高温性
耐高温性

工作温度

-200°C~240°C

耐腐蚀性
耐腐蚀性

耐强酸强碱

物理性能参数

试验项目

测试数据

FT5

FT8

FT16

密度

永久压缩形变

断裂伸长率

拉伸强度

压缩应力(25°C)

导热系数(10°C)

撕裂强度

低温脆化

硬度

Kg/m³

%

%

KPa

Kpa

w/(m-k)

N/m

/

Shore00

GB/T6343

ASTM D1056 C

IS0 1798

IS0 1798

ASTM D 3574 TestC

GB/T10295

GB/T 10808

/

GB/T 531.1-2008

●  5±1

  max≤25

  min≥10

  min≥90

  5≤μ±30≤30

  max≤0.036

  min≥30

  不断裂

  5-20

●  8.5±1.5

  max≤25

  min≥15

  min≥130

  8≤μ+30≤30

  max≤0.034

  min≥35

  不断裂

●  20-40

● 16±4

● max≤25

● min≥15

● min≥150

● 20≤μ±30≤70

● max≤0.033

● min≥35

● 不断裂

● 30-50

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